不知道大家有沒有聽過“生產(chǎn)精益化”一詞，今天小編就給大家講講我們小型五金企業(yè)

怎么實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營的“精益化”。

那什么是“生產(chǎn)精益化”？這個(gè)詞本來是美國麻省理工學(xué)院對豐田公司生產(chǎn)方式的贊美

。當(dāng)然，他們的生產(chǎn)方式也適用于我們小型五金企業(yè)。

精益化一詞要分開理解。“精”即為不投入多余生產(chǎn)要素，在適當(dāng)時(shí)間生產(chǎn)一定數(shù)量的

急需品。“益”即為每道經(jīng)營活動(dòng)都要有經(jīng)濟(jì)效益，不可做過多無用功。由此可見，這種生產(chǎn)

方式對小型五金企業(yè)更為重要，因?yàn)樵谫Y金有限的情況下，如何創(chuàng)造出更多利潤，是企業(yè)管理

者要考慮的最重要因素。

實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)“精益化”有哪些好處？

1、場地占用可降低至1/2。

2、生產(chǎn)在制品可降低至1/10。

3、在工廠的大部分部門，人力資源可降低至1/2。

4、產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升。

5、產(chǎn)品開發(fā)周期縮短1/2或2/3。

6、庫存量可降低至1/4。

這6方面好處，正可以解決部分小型五金工廠資金周轉(zhuǎn)不開，產(chǎn)品庫存過多，人員管理

混亂等問題。

那我們該如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)精益化？

首先，企業(yè)要重新學(xué)習(xí)新的全面質(zhì)量管理方法。即為全員，全方位質(zhì)量監(jiān)控。此種方法

認(rèn)為，質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是后來檢查出來的。要求人們在生產(chǎn)過程中對每一道工序進(jìn)行

檢測，遇到不合格品，結(jié)合實(shí)際情況，可立即停工，待問題解決后再開工。這樣就保證了產(chǎn)品

生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)都為合格品，零不良品就是這樣加工出來的。

然后，企業(yè)要引進(jìn)規(guī)范的操作流程，培養(yǎng)精準(zhǔn)的生產(chǎn)能力。規(guī)范的流程是企業(yè)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)

生產(chǎn)的基礎(chǔ)，同時(shí)也是提高效率的保障。精準(zhǔn)生產(chǎn)需要企業(yè)對生產(chǎn)做出縝密的計(jì)劃，同時(shí)能有

一定預(yù)測力。做到及時(shí)交貨，既要保證零不良品，又要保證零庫存。這樣，企業(yè)產(chǎn)品和資金的

周轉(zhuǎn)才靈活。

對小型五金企業(yè)來說，實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)，是保證企業(yè)活力，資金鏈完整的合理方式之一

。對大中型企業(yè)來說，用這種方法，可讓企業(yè)去除冗余部門、人員、工序等不必要方面，實(shí)現(xiàn)

企業(yè)精簡，讓企業(yè)更具競爭力。