五金沖壓是高效的生產方法，采用復合模，尤其是多工位級進模，可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序，實現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產，深圳五金沖壓廠的生產效率高，勞動條件好，生產成本低，一般每分鐘可生產數(shù)百件。

東莞五金沖壓廠主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類，分離工序也稱沖裁，其目的是使五金沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質量要求。

成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件，在實際生產中，常常是多種工序綜合應用于一個工件，沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的五金沖壓工藝。

五金沖壓用板料的表面和內在性能對五金沖壓成品的質量影響很大，要求五金沖壓材料厚度精確、均勻，表面光潔，無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等，屈服強度均勻，無明顯方向性，均勻延伸率高，屈強比低加工硬化性低。